Pourquoi les générateurs d'oxygène sur place remplacent-ils les méthodes traditionnelles d'approvisionnement en oxygène?

Je suis désolée.Le passage de l'oxygène fourni à la production sur site est motivé par des avantages économiques, logistiques et de sécurité convaincants.Les méthodes traditionnelles utilisant des réservoirs d'oxygène liquide (LOX) ou des bouteilles haute pression entraînent des coûts récurrents importantsCes coûts sont volatiles et peuvent augmenter rapidement avec l'augmentation de la consommation.un générateur sur site a une structure de coûts prévisible centrée principalement sur l'électricité pour faire fonctionner le compresseur d'air, ce qui se traduit par des économies substantielles à long terme et un retour sur investissement rapide.

Du point de vue logistique, la production sur site élimine la dépendance aux horaires des fournisseurs et le risque d'arrêt de la production en raison de retards de livraison.Il libère également de précieux espaces utilisés auparavant pour le stockage de nombreuses bouteilles ou de grands réservoirs LOXDu point de vue de la sécurité, il réduit considérablement les risques liés à la manipulation de récipients à haute pression et au stockage de grandes quantités d'oxydants, améliorant ainsi la sécurité globale du lieu de travail.Le modèle de production à la demande offre une autonomie opérationnelle inégalée, permettant aux installations de contrôler leur approvisionnement en oxygène en fonction uniquement de leurs propres besoins de production, ce qui en fait un choix plus intelligent et plus durable pour l'industrie moderne.